Spritzgussteile aus Kunststoff werden heute häufig sowohl für Konsumgüter als auch für technische Anwendungen verwendet. Fast alle Kunststoffartikel in Ihrer Umgebung wurden im Spritzgussverfahren hergestellt. Denn die Technologie kann identische Teile in sehr hohen Stückzahlen zu sehr geringen Stückkosten herstellen.
1. Was ist das Spritzgießen von Kunststoffteilen?
Spritzgießen ist das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung größerer Stückzahlen von Kunststoffteilen.
Schnelle Lieferung von Spritzguss-Kunststoffteilen
Benötigen Sie schnell Teile in geringer Stückzahl? Abhängig von Ihren Projektanforderungen kann unser Fast-Track-Spritzguss Teile in weniger als zehn Tagen liefern.
Erfahrenes Spritzguss-Projektmanagement
Arbeiten Sie direkt mit einem erfahrenen Team zusammen, das sich der Lieferung Ihrer Teile in Ihrem Zeitplan verschrieben hat. Durch die Bereitstellung eines Formenbauplans und regelmäßige Projektaktualisierungen können Sie sich auf eine termingerechte Produktion zu weltweit wettbewerbsfähigen Preisen verlassen.
Produktionskapazitäten im Spritzgussverfahren
Greifen Sie auf modernste Fertigungseinrichtungen für Werkzeuge zu, einschließlich Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen, Erodiermaschinen und Pressen. Diese präzisen Werkzeugoperationen ergänzen unsere hochmodernen Spritzgussfähigkeiten.
Spritzgusslösungen für die gesamte Produktentwicklung
Für die Verifizierung neuer Designs unter Nutzung unserer Prototyping- bis zur Produktionsservices in unseren hochmodernen Einrichtungen streben wir an, End-to-End-Lösungen für den Produktentwicklungslebenszyklus bereitzustellen. Spritzguss ist eine ideale Alternative zum 3D-Druck für Teile mit besseren Stückkosten und für Materialien, die im 3D-Druck nicht verfügbar sind.
2. Wie man Spritzgussteile aus Kunststoff herstellt
Hier ist der Prozess des Spritzgießens von Kunststoffteilen:
1. Das Polymergranulat wird zunächst getrocknet und in den Trichter gegeben, wo es mit dem Farbpigment oder den anderen verstärkenden Zusatzstoffen vermischt wird.
2. Das Granulat wird dem Zylinder zugeführt, wo es gleichzeitig erhitzt, gemischt und von einer Verstellschnecke in Richtung Form bewegt wird. Die Geometrie der Schnecke und des Zylinders sind optimiert, um den richtigen Druck aufzubauen und das Material aufzuschmelzen.
3. Anschließend fährt der Stößel nach vorne und der geschmolzene Kunststoff wird durch das Angusssystem in das Werkzeug eingespritzt, wo er die gesamte Kavität ausfüllt. Beim Abkühlen verfestigt sich das Material wieder und nimmt die Form der Form an.
4. Schließlich öffnet sich das Werkzeug und das nun feste Teil wird durch die Auswerferstifte herausgedrückt. Anschließend schließt sich die Form und der Vorgang wiederholt sich.
5.
Der gesamte Vorgang lässt sich sehr schnell wiederholen: Der Zyklus dauert je nach Größe des Teils etwa 30 bis 90 Sekunden.
Nach dem Auswerfen des Teils wird es auf ein Förderband oder in einen Vorratsbehälter ausgegeben. Spritzgussteile sind in der Regel sofort einsatzbereit und benötigen wenig bis gar keine Nachbearbeitung.
3. Vorteile von Youlin-Spritzguss-Kunststoffteilen
✔ Werkzeuge in Produktionsqualität: Werkzeuge aus Stahl in Produktionsqualität mit T1-Mustern, die innerhalb einer Woche geliefert werden. Sobald Ihre Form erstellt ist, senden wir Ihnen zehn Teilemuster (T1) zur Freigabe zu.
✔Breite Materialauswahl: Wählen Sie aus Dutzenden von Materialien, darunter ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, Nylon, Polyethylen und mehr
✔ Präzision: Branchenführende Lieferung bei Projekten mit engen Toleranzen
✔ Skalierbarkeit: Formenprototypen oder Serien von Millionen von Teilen
✔ Breites Maschinenprogramm: Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienwerkzeuge; 50 bis 1.100+ Drucktonnage; Seitenaktionen einschließlich handgeladener Kerne verfügbar
4. Gemeinsame Materiallisten für Spritzgussteile aus Kunststoff
Material |
Beschreibung |
Leistungen |
Anwendungen |
Abs |
Üblicher Thermoplast mit guter Schlagzähigkeit und Zähigkeit. |
â— Gute Schlagfestigkeit mit Zähigkeit und Steifigkeit |
â— Computergehäuse |
Polypropylen |
Thermoplastisches Polymer, das für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet wird. |
â— Ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit |
â— Verpackung |
Polyoxymethylen (POM) |
Formstabiler Thermoplast mit hoher Steifigkeit und geringer Reibung. |
â— Hohe Zugfestigkeit mit Steifigkeit und Zähigkeit |
â— Mechanische Automobile |
Polycarbonat |
Thermoplastisches Material mit guter Temperaturbeständigkeit und Schlagzähigkeit. |
â— Hohe Schlagfestigkeit |
â— Autoscheinwerfer |
Polycarbonat / ABS |
Mischung aus PC und ABS, die starke Teile für eine Vielzahl von Anwendungen schafft. |
â— Gute Schlagzähigkeit mit Zähigkeit â— und Steifigkeit |
â— Automobil-Exterieur- und Interieur-Komponenten |
PVC |
PVC ist ein Polymer mit guten Isoliereigenschaften, hoher Härte und guten mechanischen Eigenschaften. |
â— Große Flexibilität |
â— Medizin-/Gesundheitsprodukte |
Nylon |
Strapazierfähiges Polymermaterial mit hoher Dehnung und guter Abriebfestigkeit. |
â— Temperaturfähigkeit 600°-700° kurzzeitig |
â— Automobilkomponenten |
Nylon 32% Glasfaser |
Polymer mit ausgezeichneter mechanischer Steifigkeit und erhöhter Temperaturbeständigkeit. |
- |
- |
Acryl (PMMA) |
Bruchfestes Material, das häufig für transparente Anwendungen verwendet wird. |
â— Ausgezeichnete optische Klarheit |
â— Transparente Automobilartikel wie Kopf-/Heckgläser und Zierleisten |
Polystyrol |
Leichtes Material, beliebt für seine hohe Schlagzähigkeit und Zähigkeit. |
â— Optische Klarheit |
â— Haushaltswaren |
Polyetherimid (PEI) |
Thermoplast mit hoher Hitzebeständigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. |
â— Hohe Hitzebeständigkeit |
â— Innenausstattung von Verkehrsflugzeugen |
5. FAQ
F: Was sind die 3 Hauptteile einer Spritzgussmaschine?
A: Eine Spritzgießmaschine besteht aus 3 Hauptteilen: der Spritzeinheit, dem Werkzeug – dem Herzstück des gesamten Prozesses – und der Schließ-/Auswerfereinheit. In diesem Abschnitt untersuchen wir den Zweck jedes dieser Systeme und wie sich ihre grundlegende Betriebsmechanik auf das Endergebnis des Spritzgießprozesses auswirkt.
F: Wie erkennt man häufige Fehler bei Spritzguss-Kunststoffteilen?
A: Short Shots: Short Shots sind Teile, bei denen der Kunststoff die Kavität nicht vollständig ausfüllt.
Einfallstellen: Einfallstellen sind Vertiefungen auf der Oberfläche des Teils. Sie treten normalerweise in den dickeren Abschnitten des Teils auf.
Flash: Flash ist eine dünne Kunststoffschicht, die über die Trennlinie der Form hinausfließt.
F: Was sind Kern und Kavität beim Spritzgießen?
A: Der Kern ist der männliche Teil, der die innere Form des Formteils bildet. Der Hohlraum ist der weibliche Teil, der die äußere Form des Formteils bildet.