Tiefziehteile

1. Was ist Tiefziehen?

Das Tiefziehen ist eine der beliebtesten Metallumformmethoden, die den Herstellern zur Verfügung steht. Dabei werden Metallgesenke verwendet, um leere Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen. Insbesondere wenn die Tiefe des erzeugten Gegenstands gleich oder größer als sein Radius ist, kann der Metallumformprozess als Tiefziehen bezeichnet werden.

2.Prozess von Youlin® Tiefziehteilen

Beginnend mit einem Metallrohling wird die aus einem größeren Blech geschnittene Metallscheibe in einen Hohlraum um eine Matrize geschoben, wodurch der Tiefziehprozess beginnt, bei dem der Rohling in die gewünschte Form gezogen wird. Dies erfolgt in schrittweisen Schritten, um eine gleichmäßige Verteilung des Metalls über die endgültige Form sicherzustellen, was für den Erhalt der Integrität und Festigkeit des fertigen Tiefziehbauteils wichtig ist.

3. Vorteile von Tiefziehteilen

Youlin®-Tiefziehteile sind besonders bei der Produktion großer Stückzahlen von Vorteil, da die Stückkosten mit zunehmender Stückzahl erheblich sinken: Sobald die Werkzeuge und Matrizen erstellt wurden, kann der Prozess mit sehr geringen Ausfallzeiten oder Wartungsaufwand fortgesetzt werden. Die Kosten für den Werkzeugbau sind im Vergleich zu ähnlichen Herstellungsverfahren, wie z. B. dem Folgestanzen, auch bei kleineren Stückzahlen geringer; In diesen Situationen kann sich das Tiefziehen auch als die kostengünstigste Fertigungslösung erweisen.

Wenn man die Funktionalität des Endprodukts betrachtet, bieten Youlin®-Tiefziehteile noch weitere Vorteile. Insbesondere ist die Technik ideal für Produkte, die eine hohe Festigkeit und ein minimales Gewicht erfordern. Das Verfahren empfiehlt sich auch für Produktgeometrien, die mit anderen Fertigungstechniken nicht erreichbar sind.

Das Tiefziehen ist vielleicht am nützlichsten für die Herstellung zylindrischer Objekte: Ein kreisförmiger Metallrohling kann mit einem einzigen Ziehverhältnis problemlos in ein kreisförmiges 3D-Objekt heruntergezogen werden, wodurch sowohl Produktionszeit als auch Kosten minimiert werden. Ein Beispiel für eine beliebte Anwendung dieser Methode ist die Herstellung von Aluminiumdosen.
Quadrate, Rechtecke und komplexere Geometrien können zu leichten Komplikationen führen, lassen sich aber dennoch einfach und effizient durch den Tiefziehprozess herstellen. Mit zunehmender Komplexität der Geometrie nehmen typischerweise auch die Anzahl der Ziehverhältnisse und die Produktionskosten zu.
Tiefziehen kann eine praktikable Produktionslösung für jeden Herstellungsprozess sein, der eine oder mehrere der folgenden Anforderungen erfordert:

● Nahtlose Teile: Youlin®-Tiefziehteile werden aus einem einzigen Metallblech hergestellt

● Schnelle Zykluszeiten: Durch Tiefziehen lassen sich problemlos große Mengen an Produkten herstellen

● Komplexe achsensymmetrische Geometrien: Tiefziehen liefert außergewöhnliche Details und Genauigkeit

● Reduzierter technischer Arbeitsaufwand: Präzisionstiefziehen kann in kürzerer Zeit ähnliche Ergebnisse liefern wie technischer Arbeitsaufwand

4. Überlegungen zu Youlin® Tiefziehteilen

Wenn Sie Tiefziehstanzen für Ihre Fertigungsanforderungen in Betracht ziehen, ist es wichtig, Folgendes zu beachten:

I. Reduzierter Materialabfall: Beim Tiefziehstanzen wird eine größere Menge des Grundmaterials verbraucht als bei anderen Metallumformverfahren, wodurch der Materialabfall deutlich reduziert wird.

II. Die Messung ist von entscheidender Bedeutung: Es ist nicht nur wichtig, sicherzustellen, dass die Abmessungen der Matrize genau sind, sondern es ist ebenso wichtig, die Materialstärke und die gewünschten Maße zu berücksichtigen. Falsche Messungen können zu dünnen Wänden und ungenauen Abmessungen führen.

III. Formschräge und Konizität: Aufgrund des grundlegenden Herstellungsprozesses des Tiefziehstanzens ist eine gewisse Formschräge und Konizität an der Oberseite des Bauteils unvermeidbar. Dies sollte bereits in der ersten Entwurfsphase berücksichtigt werden.

IV. Unterschiedliche Materialstärken: Tiefgezogene Komponenten haben typischerweise unterschiedliche Stärken mit dünneren Wänden und einer dickeren Basis. Dies kann durch den Einsatz von Werkzeugen nach Abschluss des Ziehvorgangs gemildert werden.

5. Empfohlene Metalle für Tiefziehteile

Tiefziehanwendungen profitieren auch von der großen Menge an Metallen, die effizient dem Prozess unterzogen werden können. Zur Herstellung von Produkten durch Tiefziehen werden derzeit folgende Metalle verwendet:

Legierung Aluminium Messing Bronze Kaltgewalzter Stahl Kupfer Eisen Silber Edelstahl

6. FAQ

F: Wozu dient das Tiefziehen?

A: Tiefziehen ist ein Blechumformungsprozess, der industriell zur Herstellung becherförmiger, kastenförmiger und anderer komplex gekrümmter hohlförmiger Blechteile eingesetzt wird.

F: Wie funktioniert eine Tiefziehpresse?

A: Tiefziehpressen ist der industrielle Herstellungsprozess, bei dem ein Blechstück schrittweise in eine dreidimensionale Form gebracht wird, indem der Metallblechrohling mechanisch in eine Formform gezogen wird, die das Metall schneidet. schließlich die gewünschte Form des Produkts bilden.

F: Welche der folgenden Beispiele sind Tiefziehverfahren?

A: Um das Produkt schneller, effizienter und mit höherer Qualität herzustellen. Die häufigsten Beispiele für Tiefziehen sind wohl die von uns gekauften Bier- oder Softdrinkdosen. Oder die Küchenspülen, die wir zu Hause haben.