Was ist Präzisions-CNC-Bearbeitung und die Merkmale der Präzisions-CNC-Bearbeitung

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1. Was ist Präzisions-CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Bearbeitung von Teilen auf einer CNC-Maschine. Es ist ein Bearbeitungsverfahren, das digitale Informationen verwendet, um die Verschiebung von Teilen und Werkzeugen zu steuern. Es ist ein effektiver Weg, um die Probleme variabler Teile, kleiner Chargen, komplexer Formen und hoher Präzision zu lösen und eine hohe Effizienz und automatische Verarbeitung zu erreichen.
Die CNC-Präzisionsbearbeitung bezieht sich auf die zu bearbeitenden Teile. Nach der CNC-Bearbeitung wird eine genauere Maßtoleranz erzielt, normalerweise etwa 0,005-0,01 mm. Dies erfordert die richtige Verarbeitungsausrüstung. Ob Präzision oder Größe, Vorrichtungen und der gesamte Verarbeitungsprozess müssen genauer und vernünftiger gestaltet werden.
Merkmale der CNC-Präzisionsbearbeitung
Zunächst diePräzisions-CNC-MaschineWerkzeug ausgewählte Flugzeugteile mit komplexen Konturen als Bearbeitungsziel, wodurch die Schlüsselprobleme gelöst wurden, die mit gewöhnlichen Bearbeitungsmethoden schwer zu lösen waren.
Das größte Merkmal der CNC-Bearbeitung ist die Verwendung von perforierten Bändern (oder Bändern) zur Steuerung der Maschine für die automatische Bearbeitung. Da Flugzeuge, Raketen und Triebwerksteile unterschiedliche Eigenschaften haben: Flugzeuge und Raketen sind Null, die Komponenten sind groß und komplex in der Form; Der Motor ist null, die Komponenten sind klein und hochpräzise.
Daher unterscheiden sich die vom Flugzeug-, Raketen- und Triebwerksbausektor ausgewählten CNC-Werkzeugmaschinen. Im Flugzeug- und Raketenbau werden hauptsächlich großformatige CNC-Fräsmaschinen mit kontinuierlicher Steuerung eingesetzt, während es im Triebwerksbau sowohl kontinuierlich gesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen als auch punktgesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen (z. B. CNC-Bohrmaschinen, CNC-Bohrmaschinen) gibt , usw.). Maschinen, Bearbeitungszentren usw.).
Die Hauptmerkmale, die wir zusammenfassen können, sind wie folgt:
Prozesskonzentration
CNC-Werkzeugmaschinen verfügen in der Regel über Werkzeugauflagen und Werkzeugmagazine, die automatisch Werkzeuge wechseln können. Der Werkzeugwechselvorgang wird programmgesteuert automatisch durchgeführt. Daher ist der Prozess relativ zentralisiert. Prozesskonzentration bringt enorme wirtschaftliche Vorteile:
(1) Reduzieren Sie den Platzbedarf der Maschine und sparen Sie Fabrik.
(2) Reduzierung oder Nichtreduzierung von Zwischengliedern (z. B. Zwischenprüfung von Halbzeugen, Zwischenlagerung usw.), wodurch Zeit und Arbeitskraft gespart werden.
Automatisierung
WährendCNC-Bearbeitung, das Werkzeug muss nicht manuell gesteuert werden, und der Automatisierungsgrad ist hoch. Die Vorteile liegen auf der Hand.
(1) Reduzierte Betreiberanforderungen:
Fortgeschrittene Arbeiter von Allzweck-Werkzeugmaschinen können nicht in kurzer Zeit geschult werden, und CNC-Arbeiter, die keine Programmierung benötigen, haben eine kurze Schulungszeit (z. B. benötigen CNC-Mechaniker eine Woche, und es werden auch einfache Bearbeitungsprogramme geschrieben). Darüber hinaus sind die von CNC-Werkzeugmaschinen auf CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile präziser als die von gewöhnlichen Arbeitern auf herkömmlichen Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile, was Zeit spart.
(2) Reduzieren Sie die Arbeitsintensität der Arbeiter: CNC-Arbeiter sind die meiste Zeit vom Bearbeitungsprozess ausgeschlossen, was sehr arbeitssparend ist.
(3) Stabile Produktqualität: Die Bearbeitungsautomatisierung von CNC-Werkzeugmaschinen eliminiert menschliche Fehler, Nachlässigkeit, Schätzung und andere menschliche Fehler bei gewöhnlichen Werkzeugmaschinen und verbessert die Produktkonsistenz.
(4) Hohe Verarbeitungseffizienz: CNC-Werkzeugmaschinen wechseln automatisch die Werkzeuge, wodurch der Verarbeitungsprozess kompakt wird und die Arbeitsproduktivität verbessert wird.
hohe Flexibilität
Obwohl traditionelle Allzweck-Werkzeugmaschinen flexibel sind, ist ihre Effizienz gering; Traditionelle Spezialmaschinen sind zwar hocheffizient, weisen jedoch eine schlechte Anpassungsfähigkeit an Teile, eine geringe Steifigkeit und eine geringe Flexibilität auf, was es schwierig macht, sich an den harten Wettbewerb in der Marktwirtschaft anzupassen. Produkte werden häufig modifiziert. Solange das Programm geändert wird, können neue Teile auf der CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet werden, und der Betrieb kann automatisiert, flexibel und effizient sein, sodass sich die CNC-Werkzeugmaschine an den Marktwettbewerb anpassen kann.
starke Fähigkeit
Werkzeugmaschinen können verschiedene Konturen präzise bearbeiten, von denen einige auf gewöhnlichen Werkzeugmaschinen nicht bearbeitet werden können. CNC-Werkzeugmaschinen eignen sich besonders für folgende Anlässe:
1) Altteile sind nicht erlaubt.
2) Entwicklung neuer Produkte.
3) Die Bearbeitung von Teilen ist dringend erforderlich.