Was ist Präzisions-CNC-Bearbeitung und welche Eigenschaften hat Präzisions-CNC-Bearbeitung?

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1. Was ist Präzisions-CNC-Bearbeitung?
Unter CNC-Bearbeitung versteht man den Prozess der Bearbeitung von Teilen auf einer CNC-Maschine. Dabei handelt es sich um eine Bearbeitungsmethode, die digitale Informationen nutzt, um die Verschiebung von Teilen und Werkzeugen zu steuern. Es ist eine effektive Möglichkeit, die Probleme variabler Teile, kleiner Chargen, komplexer Formen und hoher Präzision zu lösen und eine hohe Effizienz und automatische Verarbeitung zu erreichen.
Unter CNC-Präzisionsbearbeitung versteht man die zu bearbeitenden Teile. Nach der CNC-Bearbeitung wird eine genauere Maßtoleranz erreicht, normalerweise etwa 0,005–0,01 mm. Dies erfordert die richtige Verarbeitungsausrüstung. Ob es um Präzision oder Größe geht, Vorrichtungen und der gesamte Bearbeitungsprozess müssen präziser und sinnvoller gestaltet werden.
Merkmale der CNC-Präzisionsbearbeitung
Zunächst diePräzisions-CNC-MaschineDas Werkzeug wählte Flugzeugteile mit komplexen Konturen als Bearbeitungsziel aus und löste so die Hauptprobleme, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu lösen waren.
Das größte Merkmal der CNC-Bearbeitung ist die Verwendung von perforierten Bändern (oder Bändern) zur Steuerung der Maschine für die automatische Bearbeitung. Da Flugzeuge, Raketen und Triebwerksteile unterschiedliche Eigenschaften haben: Flugzeuge und Raketen sind null, die Komponenten sind groß und haben eine komplexe Form; Der Motor ist null, die Komponenten sind klein und hochpräzise.
Daher sind die von der Flugzeug-, Raketen- und Triebwerksherstellung ausgewählten CNC-Werkzeugmaschinen unterschiedlich. Im Flugzeug- und Raketenbau kommen vor allem große CNC-Fräsmaschinen mit kontinuierlicher Steuerung zum Einsatz, während es im Triebwerksbau sowohl kontinuierlich gesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen als auch punktgesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen (z. B. CNC-Bohrmaschinen, CNC-Bohrmaschinen usw.) gibt. Maschinen, Bearbeitungszentren usw.).
Die Hauptmerkmale, die wir zusammenfassen können, sind wie folgt:
Prozesskonzentration
CNC-Werkzeugmaschinen verfügen im Allgemeinen über Werkzeugablagen und Werkzeugmagazine, die einen automatischen Werkzeugwechsel ermöglichen. Der Werkzeugwechselvorgang wird automatisch programmgesteuert durchgeführt. Daher ist der Prozess relativ zentralisiert. Prozesskonzentration bringt enorme wirtschaftliche Vorteile:
(1) Reduzieren Sie den Platzbedarf der Maschine und sparen Sie Fabriken.
(2) Zwischenverbindungen (z. B. Zwischeninspektion von Halbzeugen, Zwischenlagerung usw.) reduzieren oder nicht reduzieren, wodurch Zeit und Arbeitskraft gespart werden.
Automatisierung
WährendCNC-BearbeitungEs ist keine manuelle Steuerung des Werkzeugs erforderlich und der Automatisierungsgrad ist hoch. Die Vorteile liegen auf der Hand.
(1) Reduzierte Betreiberanforderungen:
Fortgeschrittene Mitarbeiter von Allzweck-Werkzeugmaschinen können nicht in kurzer Zeit geschult werden, und CNC-Mitarbeiter, die keine Programmierung benötigen, haben eine kurze Schulungszeit (z. B. benötigen CNC-Mechaniker eine Woche, und es werden auch einfache Bearbeitungsprogramme geschrieben). Darüber hinaus sind die von CNC-Werkzeugmaschinen auf CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile präziser als die von normalen Arbeitern auf herkömmlichen Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile, was Zeit spart.
(2) Reduzieren Sie die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer: CNC-Arbeiter werden die meiste Zeit vom Bearbeitungsprozess ausgeschlossen, was sehr arbeitssparend ist.
(3) Stabile Produktqualität: Die Bearbeitungsautomatisierung von CNC-Werkzeugmaschinen eliminiert menschliche Fehler, Nachlässigkeit, Schätzungen und andere menschliche Fehler bei gewöhnlichen Werkzeugmaschinen und verbessert die Produktkonsistenz.
(4) Hohe Bearbeitungseffizienz: CNC-Werkzeugmaschinen wechseln automatisch die Werkzeuge, wodurch der Bearbeitungsprozess kompakter wird und die Arbeitsproduktivität verbessert wird.
hohe Flexibilität
Obwohl herkömmliche Allzweck-Werkzeugmaschinen flexibel sind, ist ihre Effizienz gering; Herkömmliche Spezialmaschinen sind zwar hocheffizient, weisen jedoch eine schlechte Anpassungsfähigkeit an Teile, eine geringe Steifigkeit und eine geringe Flexibilität auf, was die Anpassung an den harten Wettbewerb in der Marktwirtschaft erschwert. Produkte werden häufig geändert. Solange das Programm geändert wird, können neue Teile auf der CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet werden, und der Vorgang kann automatisiert, flexibel und effizient sein, sodass sich die CNC-Werkzeugmaschine an den Wettbewerb auf dem Markt anpassen kann.
starke Fähigkeit
Werkzeugmaschinen können verschiedene Konturen präzise bearbeiten, von denen einige mit herkömmlichen Werkzeugmaschinen nicht bearbeitet werden können. CNC-Werkzeugmaschinen eignen sich besonders für folgende Anlässe:
1) Ausschussteile sind nicht zulässig.
2) Entwicklung neuer Produkte.
3) Die Bearbeitung von Teilen ist dringend erforderlich.