Systemklassifizierung der CNC-Fräsmaschine

① Kühlsystem. Das Kühlsystem der Werkzeugmaschine besteht aus einer Kühlpumpe, einem Wasserauslassrohr, einem Wasserrücklaufrohr, einem Schalter und einer Düse. Die Kühlpumpe ist im inneren Hohlraum der Basis der Werkzeugmaschine installiert. Die Düse sprüht, um den Schneidbereich zu kühlen.
②Schmiersystem und -methode. Das Schmiersystem besteht aus einer manuellen Schmierölpumpe, einem Ölabscheider, einem Drosselventil, einer Ölleitung usw. Die Werkzeugmaschine verwendet eine periodische Schmiermethode, bei der eine manuelle Schmierölpumpe zum Schmieren der Spindelhülse, der vertikalen und horizontalen Führungsschienen und der Dreiwege-Kugelumlaufspindel über einen Ölabscheider verwendet wird, um die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verbessern.
Aus Sicht der Eigenschaften der digitalen Steuerungstechnik, weil dieCNC-MaschineDas Werkzeug übernimmt den Servomotor, die Anwendung digitaler Technologie realisiert die direkte Steuerung des Arbeitsablaufs und der Bewegungsverschiebung der Führungsteile der Werkzeugmaschine. Die Getriebestruktur der herkömmlichen Werkzeugmaschine wird ganz oder teilweise aufgehoben, sodass auch die mechanische Struktur stark vereinfacht wird. Die digitale Steuerung erfordert außerdem eine hohe Übertragungssteifigkeit des mechanischen Systems und keine Übertragungslücke, um die Ausführung von Steuerbefehlen und die Realisierung der Steuerungsqualität sicherzustellen. Gleichzeitig ist es aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung des Computerniveaus und der Steuerungsfähigkeiten möglich geworden, mehr Funktionskomponenten derselben Werkzeugmaschine zu ermöglichen, verschiedene erforderliche Hilfsfunktionen gleichzeitig auszuführen. Daher ist die mechanische Struktur vonCNC-MaschineWerkzeuge verfügen über höhere integrierte Funktionen als herkömmliche Werkzeugmaschinen. Erfordern.

Aus der Perspektive der Anforderungen an die Entwicklung der Fertigungstechnologie, mit dem Aufkommen neuer Materialien und neuer Prozesse sowie den Niedrigkostenanforderungen des Marktwettbewerbs bewegt sich die Metallzerspanung in Richtung höherer Schnittgeschwindigkeiten und höherer Präzision sowie immer höherer Produktionseffizienz und -systeme. Entwicklung in eine immer verlässlichere Richtung. Dies erfordert, dass die auf der Grundlage herkömmlicher Werkzeugmaschinen entwickelten CNC-Werkzeugmaschinen eine höhere Präzision, mehr Antriebsleistung, eine bessere dynamische und statische Steifigkeit und thermische Steifigkeit des mechanischen Mechanismus sowie eine zuverlässigere Arbeit aufweisen und einen langfristigen Dauerbetrieb und möglichst geringe Ausfallzeiten erreichen können.