Kaltes Schmieden
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Kaltes Schmieden

Youlin ist ein Kaltumformungsunternehmen von Youlin® und Ihr Komplettanbieter für Spezialbefestigungen, kaltgeformte und bearbeitete Teile sowie technische Komponenten unter Verwendung von Mehrstationen-Kaltstauchen, Mehrspindel-Schraubenbearbeitung sowie CNC- und Sekundärbearbeitung. Durch die Kombination von Kaltumformtechnologie einschließlich Stauch-, Gewinde- und systematischer Werkzeugformkonstruktion mit sekundärer Bearbeitung verfügt Youlin über die einzigartige Fähigkeit, langfristige, kostengünstige Kaltstauchlösungen für unsere Kunden zu entwickeln und herzustellen.

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Produktbeschreibung

Wir werden alle Anstrengungen und harte Arbeit unternehmen, um herausragend und exzellent zu sein, und unsere Techniken beschleunigen, um in der Rangliste der globalen Spitzen- und High-Tech-Unternehmen für Factory Cheap China Customized Youlin® Cold Forging zu stehen. Wir begrüßen neue und bestehende Kunden aus allen Gesellschaftsschichten rufen Sie uns an, um sich über bevorstehende geschäftliche Interaktionen zu informieren und gemeinsame Erfolge zu erzielen!
Fabrikgünstiges China-Schmieden, Schmiedeteile, Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Unsere Mission ist es, die höchste Qualität anzustreben und kontinuierliche Fortschritte zu machen. Wir heißen Sie herzlich willkommen, Hand in Hand mit uns Fortschritte zu machen und gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft aufzubauen.

1.Was ist Kaltschmieden?

Youlin® Kaltschmieden, allgemein bekannt als Kaltumformung/Kaltstauchen, ist ein Metallform- und Herstellungsprozess, bei dem Stangenmaterial in eine Matrize eingelegt und in eine zweite geschlossene Matrize gepresst wird. Der Prozess wird bei Raumtemperatur oder unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls abgeschlossen, um ein Metall in die gewünschte Form oder Konfiguration zu bringen.


2. Kaltschmiede-Herstellungsprozess

1. Der Rohling wird aus einer Drahtspule geschnitten
2. Vorwärts zum Formen: Der Rohling wird in die erste Station vorgeschoben
3.1. Form Der Rohling wird geformt und dann zur nächsten Station transportiert
4.2. Form Im gleichen Hub der Maschine wird das vorherige Teil in der zweiten Station erneut umgeformt. Dabei werden mehrere Teile bearbeitet, um pro Maschinenhub ein fertiges Teil herzustellen. [Einige Teile erfordern mehrere Matrizen und Schläge, um das beabsichtigte Design zu formen]
5. Geformtes Teil Das fertige Teil wird aus der Matrize ausgeworfen


3.Vor- und Nachteile des Kaltschmiedens

Cold Forging→erfordern nur sehr geringe oder keine Nacharbeiten
→keine zweite Wärmebehandlung vor der Bearbeitung erforderlich
→Das Endgewicht des Youlin®-Kaltschmiedeteils entspricht dem Anfangsgewicht des Materials
→gute erreichbare Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität
→wirtschaftliche Vorteile gepaart mit hohen Produktionsraten und langer Werkzeugstandzeit


Cold Forging→Es können nur einfache Formen in großen Mengen geformt werden
→erreichbare Verformungsgrade und Formgebungsgrade sind deutlich eingeschränkter
→Kaltgeschmiedete Metalle sind weniger duktil, es kann zu Eigenspannungen kommen.
→Kaltschmiedefließpressen erfordert auch eine Wärmebehandlung
→Kaltschmieden kann nicht bei jeder Stahlsorte angewendet werden


4. Kaltschmiededienstleistungen für Unternehmen in zahlreichen Branchen

Cold ForgingLuft- und Raumfahrt: Die extremen Umgebungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfordern Spitzenleistung von Speziallegierungen, die hochwertig und langlebig sind.

Cold ForgingAutomobil: Youlin bedient die Automobilindustrie auf vielfältige Weise. Die Chancen stehen sehr gut, dass in Ihrem Auto etwas durch Kaltumformung hergestellt wurde.

Cold ForgingComputerelektronik: Kaltumformprozesse tragen dazu bei, Komponenten in Computern und Elektronik kleiner zu machen, ein Schlüssel zur Entwicklung neuer Produkte in diesen sich ständig weiterentwickelnden Branchen.

Medizin: Medizinische Geräte werden häufig aus Metallen hergestellt, die mit herkömmlichen Bearbeitungsprozessen nur schwer zu bearbeiten sind. Durch die Kaltumformung können wir diese einzigartigen Metalle in hoher Produktionsmenge und -geschwindigkeit schmieden.



5. FAQ

F: Ist Kaltschmieden am stärksten?
A: Ein sehr wichtiger Faktor ist die Fähigkeit des Kaltschmiedens, die Festigkeit und Integrität des Endteils deutlich zu verbessern. Beim Schmieden entstehen viel stärkere Teile als mit Guss-, Schweißkonstruktions- oder Pulvermetallverfahren und es ist auch der Bearbeitung von rohem Stangen- oder Plattenmetall überlegen.

F: Welche Metalle können kaltgeschmiedet werden?
A: Die am häufigsten verwendeten Metalle bei Kaltumformungsanwendungen sind normalerweise Standard- oder Kohlenstofflegierungsstähle. Kaltschmieden ist typischerweise ein geschlossener Gesenkprozess. Kaltschmieden wird im Allgemeinen dann bevorzugt, wenn es sich bei dem Metall bereits um ein weiches Metall wie Aluminium handelt.

F: Wie erfolgt das Kaltschmieden?
A: Kaltumformen, auch Kaltumformung genannt, ist ein Prozess, der nahe der Raumtemperatur stattfindet und nicht bei höheren Temperaturen wie Warm- und Warmschmieden. Dazu wird das Werkstück zwischen zwei Matrizen gelegt und auf die Matrizen geschlagen, bis das Metall seine Form annimmt.





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