Drücken Sie Schmieden

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1.Was ist der Pressschmiedeprozess?

Youlin® Pressschmieden kann als der Umformprozess definiert werden, bei dem Metall zwischen zwei Gesenken platziert wird, indem mechanischer oder hydraulischer Druck ausgeübt wird. Das Pressschmieden erfolgt üblicherweise auf einer Schmiedepresse, einer Maschine, die einen allmählichen Druck auf ein Schmiedegesenk ausübt. Die Metallform wird normalerweise durch einen einzigen Stempelhub für jede Matrizenstation geformt. Das Pressschmieden kann im Warmschmiede- oder Kaltschmiedeverfahren erfolgen. Es eignet sich für eine hohe Stückzahlproduktivität von Schmiedestücken.

2. Gesenkschmieden vs. Pressschmieden

Das Pressschmieden von Youlin® ähnelt dem Gesenkschmieden, mit der Ausnahme, dass ein kontinuierlicher Extrusionsdruck durch eine hydraulische Presse ausgeübt wird. Durch diesen Vorgang wird die Länge des Werkstücks vergrößert und der Querschnitt des Werkstücks verringert.
Beim Gesenkschmieden wird die Hälfte des Gesenks aus großer Höhe auf die andere Hälfte des Gesenks fallen gelassen, die das zu formende heiße Metallwerkstück enthält. Gesenkschmieden eignet sich eher für die Massenproduktion. Beim Pressformen wird nicht die Hälfte der Matrize auf die andere Hälfte geworfen, sondern die beiden Hälften werden zusammengefügt und unter hohem Druck (bis zu etwa 10.000 Tonnen) zusammengedrückt, wodurch das Objekt entsteht. Der Unterschied besteht darin, dass beim Tropfenformen die Mitte des Metalls nicht so hart bleibt wie die Außenseite, das Pressformen jedoch für eine gleichmäßigere Härte bei größeren Bauteilen sorgt. Natürlich werden Gesenkschmieden und Pressschmieden als zwei Arten von Schmiedeverfahren definiert. Wir können Schmiedestücke auch anhand ihrer Temperatur unterscheiden. Solche Schmiedestücke werden in Kaltschmieden, Warmschmieden und Warmschmieden unterteilt.

3. Vorteile des Pressschmiedens

1. Höhere Produktivität als Gesenkschmieden.
2. Höhere Genauigkeit hinsichtlich der Toleranzen innerhalb von 0,01 bis 0,02 Zoll.
3. Beim Pressschmieden verwendete Gesenke weisen eine geringere Formschräge auf, sodass kompliziertere Formen mit besserer Maßgenauigkeit geschmiedet werden können.
4. Geschwindigkeit, Druck und Weg des Gesenks werden beim Pressschmieden automatisch gesteuert.
5. Möglichkeit der Prozessautomatisierung durch Mechanismus der Rohlingszuführung und -entnahme.
6. Der Vorgang wird in einem einzigen Quetschvorgang abgeschlossen, was Zeit spart.
7. Die plastische Verformung dringt tief in die Mitte des Werkstücks ein und sorgt für eine gleichmäßige und gleichzeitige Verformung im gesamten Metall.
8. Die Kapazität von Pressen reicht von 500 bis 9000 Tonnen und die Anzahl der Arbeitshübe pro Minute kann bis zu 40 oder sogar 50 betragen. Dies bedeutet, dass 40 bis 50 Teile pro Minute hergestellt werden.
9. Das Pressschmieden eignet sich daher für die Massenproduktion von Muttern, Bolzen, Nieten, Schrauben, Bremshebeln, Lagerringen, Ventilen usw.

4. Einschränkungen des Pressschmiedens

Dennoch weist das Pressschmieden gewisse Einschränkungen auf, diese sind:
1. Die anfänglichen Kapitalkosten sind im Vergleich zum Gesenkschmieden höher, da die Kosten einer Kurbelpresse immer höher sind als die eines gleichwertigen Hammers.
2. Die Schwierigkeit, den Rohling zu entzundern, ist ein weiterer Nachteil dieses Prozesses.
3. Das Verfahren ist nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn die Ausrüstung effizient genutzt wird.

5. FAQ

F: Welche Produkte werden durch Pressschmieden hergestellt?
A: Produkte wie Autoräder, Buchsen, Zahnräder, Autoachsen, Wasserventile, Raketendüsen, Strukturkomponenten von Flugzeugen und Küchenspülen werden durch eine Warm- oder Kaltschmiedepresse hergestellt.

F: Warum wird Pressschmieden dem Hammerschmieden vorgezogen?
A: Es gibt viele Vorteile von Pressschmieden, aber der größte ist die Möglichkeit, das Werkstück zu verformen. Beim Hammerschmieden kann nur die Oberfläche des Werkstücks beeinflusst werden, während beim Pressschmieden gleichzeitig die Form und das Innere des Werkstücks verändert werden können. Ein weiterer Vorteil des Pressschmiedens besteht darin, dass es effizienter ist.

F: Was ist der Unterschied zwischen Hammer- und Pressschmieden?
A: Gesenkschmieden – Beim Gesenkschmieden (auch Hammerschmieden genannt) wird der Metallbarren in die Matrize eingelegt und mit mehreren Schlägen gehämmert. Dieser Prozess wird fortgesetzt, bis der Barren in Form gebracht wird. Beim Pressschmieden wird das Metall von der Oberfläche bis zur Mitte gleichmäßig geformt.