Feingussteile aus Edelstahl

Hersteller von Edelstahl-Feingussteilen in China.

Wir bieten auch Artikelbeschaffungs- und Flugkonsolidierungslösungen an. Wir verfügen jetzt über eine eigene Produktionsstätte und einen eigenen Beschaffungsstandort. Wir können Ihnen nahezu jede Art von Waren im Zusammenhang mit unserer Warenvielfalt direkt ab Werk China Youlin® Edelstahl-Feingussteile liefern. Vertrauen Sie uns, Sie erhalten eine bessere Antwort auf die Autoteileindustrie.
Direkt ab Werk China Youlin® Edelstahl-Feingussteile. Wir stehen unseren wachsenden lokalen und internationalen Kunden kontinuierlich zur Verfügung. Unser Ziel ist es, in dieser Branche weltweit führend zu sein. Es ist uns eine große Freude, den wachsenden Markt zu bedienen und die höchsten Zufriedenheitsraten zu erzielen.

1.Unsere Möglichkeiten für Edelstahl-Feingussteile

Die folgenden Feingussmöglichkeiten helfen uns, unsere Kunden besser zu bedienen:
→Größe: Mithilfe des Luftschmelzverfahrens gießen wir alle Edelstahlqualitäten von Kleinteilen bis hin zu Teilen mit einem Gewicht von 25 Pfund.
→Komplexität: Wir können unseren Prozess so gestalten, dass er komplexe und komplizierte Designs von Feingussteilen berücksichtigt.
→Kleine und große Stückzahlen: Wir sind in der Lage, kleine Mengen an Feingussteilen für den Machbarkeitsnachweis zu produzieren, bis hin zu Tausenden pro Jahr.

2.Gemeinsame Legierungen für Edelstahl-Feingussteile

Heutzutage sind zahlreiche Edelstahllegierungssorten auf dem Markt erhältlich. Youlin verarbeitet in unserem Edelstahlgussverfahren eine Reihe dieser Metalllegierungen. Basierend auf Ihren Leistungs- und Anwendungsanforderungen können unsere erfahrenen Metallurgen Ihnen bei der Auswahl der besten Legierung für Ihre Edelstahl-Feingussanforderungen helfen. Zu den Legierungen, mit denen wir häufig arbeiten, gehören unter anderem:

3. Nachbehandlung von Edelstahl-Feingussteilen

Obwohl Youlin® Edelstahl-Feingussteile eine höhere Größengenauigkeit und Oberflächengüte erzielen können, bedeutet dies nicht, dass bei allen Edelstahlgussprodukten Bearbeitung eingespart werden kann. Eine maschinelle Bearbeitung muss durchgeführt werden, wenn engere Toleranzen und Anforderungen an die Oberflächengüte vorliegen, die beim Guss nicht erreicht werden können.
Unsere spezialisierten Bearbeitungsdienstleistungen ermöglichen es uns, Gussteile aus Edelstahl mit komplizierter Geometrie und Details herzustellen und dabei eine hohe Präzision und Genauigkeit beizubehalten. Unser Unternehmen ist mit kompletten Bearbeitungsgeräten ausgestattet, vom manuellen Drehen und Fräsen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungsdiensten. Wir bieten die Möglichkeit, Edelstahlgussteile mit einem Gewicht von mehreren Unzen bis zu 100 Pfund zu bearbeiten.
Auch die Prüfung nach der Bearbeitung ist sehr wichtig. Wir nutzen manuelle Prüfgeräte und Lehren sowie die neueste Koordinatenmessmaschinentechnologie (KMG), um alle Abmessungen zu messen und aufzuzeichnen. Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die Qualität erhalten, die sie sich wünschen.

Oberflächenbehandlungen

Die Oberflächenbehandlung oder Oberflächenveredelung ist eine sehr beliebte Nachbehandlungsmethode zum Glätten der Oberfläche von Edelstahlgussteilen. Nachfolgend finden Sie die Arten der Oberflächenbehandlung für Edelstahlgussteile:

4.Anwendung von Edelstahl-Feingussteilen

Aufgrund der einzigartigen physikalischen Eigenschaften von Edelstahl werden Edelstahl-Feingussteile für eine Vielzahl von Branchen, insbesondere solche mit rauen Umgebungsbedingungen, geliefert. Sie finden unsere Edelstahlgussteile in Schiffsprodukten, die die Tiefen des Ozeans durchqueren, in modernen Flugzeugen, die durch den Himmel fliegen, und in unzähligen anderen Anwendungen dazwischen. Nachfolgend sind die Hauptanwendungen des Edelstahlgusses aufgeführt:

■Lebensmittelverarbeitungsmaschinen:
Aufgrund seiner Rostschutzwirkung sind fast alle Lebensmittelverarbeitungsgeräte aus Edelstahl gefertigt. Solche Lebensmittelverarbeitungsgeräte bestehen normalerweise aus vielen Edelstahlkomponenten. Es gibt verschiedene Verarbeitungsprozesse zur Herstellung dieser Edelstahlkomponenten, wie z. B. Gießen, Schmieden, Schweißen, Bearbeiten aus Blech usw. Unter diesen ist das Gießen das flexibelste Herstellungsverfahren zur Herstellung komplex geformter Komponenten für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen. Daher wird Edelstahlguss häufig für Anwendungen in Lebensmittelmaschinen verwendet! Typische Lebensmittelmaschinenkomponenten, die im Edelstahlgussverfahren hergestellt werden, sind: Metallmühlenkomponenten, Kaffeemaschinenkomponenten usw.

■Ventil- und Pumpenkomponenten:
Edelstahlguss ist die am weitesten verbreitete Technik für Ventil- und Pumpenkomponenten. Aufgrund der komplizierten Konstruktion der Ventil- und Pumpenkomponenten ist Edelstahlguss in der Lage, jede komplexe Form herzustellen. Ventil- und Pumpenkomponenten aus Edelstahlguss sind robust genug für den harten Einsatz. Edelstahlguss ist daher eine kostengünstige Möglichkeit und eine beliebte Wahl für Pumpen- und Ventilanwendungen. Übliche Ventil- und Pumpenkomponenten aus Edelstahlguss sind: Ventilkörper, Ventilteller, Ventiloberteil, Ventilstopfbuchse, Pumpenkörper, Pumpenlaufrad usw.

■Marineanwendung:
Gussteile aus rostfreiem Stahl werden in Schiffsanwendungen verwendet, die Teile erfordern, die stabil und extrem beständig gegen Hitze, Abrieb und Korrosion sind. Wir verwenden eine breite Palette von Edelstahllegierungen für Freizeit-, Regierungs- und kommerzielle Schiffskomponenten. Marinegussteile aus Edelstahl können für maximale Korrosions- und Abriebfestigkeit auf Hochglanz poliert werden.
Neue Feingussteile aus Edelstahl in Marinequalität für Schiffsanwendungen können von unserem Unternehmen elektropoliert und bearbeitet geliefert werden, wodurch unsere Kunden 30 % ihrer aktuellen Ausgaben einsparen können.

■Rohrverbindungen:
Rohrverschraubungen sind Komponenten, die in vielen verschiedenen Branchen zum Verbinden, Abschließen, Steuern des Durchflusses und zum Ändern der Richtung von Rohrleitungen verwendet werden. Beim Kauf von Rohrverbindungsstücken sollten Sie unter Berücksichtigung der Anwendung darauf achten, dass diese Rohrverbindungsstücke normalerweise aus Edelstahl 316 hergestellt werden, der eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 304 aufweist. Edelstahlguss ist die kostengünstigste Methode für die Produktion kleiner Stückzahlen. In der Regel werden aus Edelstahl gegossene Fittings wie Winkelstücke, T-Stücke, Buchsen, enge Nippel usw. hergestellt. Unsere Bearbeitungsfähigkeiten können alle Bearbeitungsanforderungen wie Gewinde erfüllen.

■Medizinische Ausrüstung:
Edelstahlguss ist in der Lage, eine breite Palette von Komponenten für Hersteller medizinischer Instrumente herzustellen. Wir arbeiten mit zahlreichen Edelstahlmaterialien, darunter Edelstahl 304(L), Edelstahl 316(L) und mehr, um kundenspezifische Teile herzustellen, die den engen Toleranzen und Maßgenauigkeiten entsprechen, die für medizinische Anwendungen erforderlich sind. Gussteile aus rostfreiem Stahl, die wir für medizinische Erstausrüster herstellen, sind enthalten in: zahnmedizinischen und chirurgischen Werkzeugen, implantierbaren Komponenten, Operationstischen und anderen OP-Geräten, MRT-Geräten, Röntgengeräten, Krankentragen, Rollstühlen und ähnlichen Produkten, Geräten zur Stabilisierung von Verletzungen und mehr .

Weitere Anwendungen von Edelstahlgussteilen sind: Skulpturenteile, Badezimmer- und Toilettenbeschläge, Türen und Fenster usw.

5.FAQ

F: Benötigen Feingussteile eine Formschräge?
A: Im Gegensatz zum Sandguss ist beim Feinguss kein Entwurf erforderlich. Diese Prozessqualitäten können endkonturnahe oder endkonturnahe Gussteile liefern, die den Kunden erhebliche Kosteneinsparungen bei Material, Arbeit und Bearbeitung ermöglichen.

F: Was ist ein großer Nachteil des Wachsausschmelzverfahrens?
A: Dieser Prozess schränkt die Größe größerer Objekte aufgrund der Größenbeschränkungen der Ausrüstung ein. 2. Die Kosten für Ausrüstung und Prozess sind hoch.

F: Warum ist Edelstahl-Feinguss so teuer?
A: Die Feingusstechnik ist sehr kostspielig, da sie mehrere komplizierte Prozesse erfordert. Es kann teurer sein als Druckguss oder Sandguss, aber die Kosten pro Einheit sinken bei hohen Stückzahlen. Die hohen Kosten sind auf den Bedarf an Spezialausrüstung und die hohen Kosten für feuerfestes Material und Arbeitskräfte zurückzuführen.