Schmieden von Edelstahl

Unser Unternehmen ist bestrebt, treu zu arbeiten, alle unsere Verbraucher zu bedienen und kontinuierlich an neuen Technologien und neuen Maschinen für OEM Supply China Youlin® Stainless Steel Forging zu arbeiten. Wir heißen Kunden, Unternehmensverbände und Kollegen aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit ihnen zu sprechen uns und finden Sie eine Zusammenarbeit zum gegenseitigen Nutzen.
OEM-Lieferung von Schmiedeteilen und Schmiedeteilen aus China. Wir verfügen über ausreichende Erfahrung in der Herstellung von Lösungen nach Mustern oder Zeichnungen. Wir heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen und mit uns für eine erfolgreiche gemeinsame Zukunft zusammenzuarbeiten.

1. Unsere Mehrwertdienste für das Schmieden von Edelstahl

1) Bearbeitungsservice Nach dem Schmieden haben Edelstahlprodukte immer eine grobe Form. Um die endgültige Form zu erreichen, ist ein weiterer Bearbeitungsvorgang erforderlich. Youlin ist außerdem mit einer Reihe von Bearbeitungsanlagen ausgestattet, sodass wir auch Bearbeitungsdienstleistungen anbieten können. Da die Fließfähigkeit von Edelstahl schlechter ist als bei anderen Stählen, sind sowohl die Schmiede- als auch die Bearbeitungsschwierigkeiten größer.

2) Oberflächenbehandlung

Ein weiterer Mehrwertdienst, den wir anbieten können, ist die Oberflächenbehandlung. Im Hinblick auf das Schmieden von Youlin®-Edelstahl können wir folgende Oberflächenbehandlungen durchführen:

■ Kugelstrahlen: Die gebräuchlichste Oberflächenbehandlungsmethode für Youlin®-Edelstahlschmiedeteile. Kugelstrahlen wird behandelt, wenn keine besonderen Anforderungen an Schmiedeteile aus Edelstahl gestellt werden.

■ Beizen und Passivieren: Durch Beizen wird beim Schmieden von Edelstahl eine glatte Oberfläche erreicht, und durch Passivierung wird eine Schutzschicht mit guter Korrosionsbeständigkeit gebildet.

■ Spiegelpolieren: Nach dem Spiegelpolieren wird die Oberflächenbeschaffenheit des Edelstahlgusses erheblich verbessert. Hochglanzpoliertes Edelstahlschmiedestück sieht glänzend aus wie ein Spiegel.

■ Oberflächensatinierung: Eine 240er Körnung bei Edelstahlschmiedestücken ist die häufigste Anforderung für die Oberflächenbeize bei Edelstahlteilen.

2. Sorten und Vorteile von geschmiedetem Edelstahl

Edelstahl bietet allgemeine Vorteile in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit, und jede Edelstahlsorte hat ihre eigenen Vorteile:

3. Vorteile des Schmiedens von Edelstahl

Geschmiedeter Edelstahl verbessert und verstärkt die bestehenden Eigenschaften von Edelstahl. Im Wesentlichen verbessert der Schmiedeprozess die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl und ermöglicht es der Sorte, rauen, aggressiven und extremeren Umgebungen standzuhalten. Im Gegensatz zu anderen Verfahren wie Gießen oder maschineller Bearbeitung entsteht beim Schmieden von Edelstahl außerdem ein einzigartiger und kontinuierlicher Kornfluss, der dem Edelstahlteil folgt und so für Festigkeit sorgt, wo sie am meisten benötigt wird.

→ Verbesserte Hitzebeständigkeit

Hitzebeständigkeit ist für Anwendungen mit hoher Reibung und hoher Hitze von entscheidender Bedeutung. Diese Eigenschaft ist entscheidend für Automobilkomponenten, Werkzeuge, chemische Verarbeitungskomponenten und andere Produkte, die über längere Zeiträume hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Durch den Prozess entstehen Bauteile, die extremen Temperaturen standhalten, ohne sich zu verformen oder ihre strukturelle Integrität zu verlieren.

→ Erhöhte Korrosionsbeständigkeit

Korrosive Komponenten können andere Materialien schnell angreifen. Beeinträchtigen Sie nicht die Qualität Ihrer Komponenten, indem Sie korrosive Materialien ohne entsprechenden Schutz mit Legierungen versehen. Das Schmieden von Edelstahl mit unseren innovativen Gesenkschmiedetechniken erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Legierung. Verwenden Sie geschmiedeten Edelstahl zur Herstellung von Ventilen, Pumpen und anderen Produkten für petrochemische oder Schiffsausrüstung.

→ Oxidschichtschutz

Beim Schmieden von Edelstahl entsteht eine schützende Oxidschicht, die die Lebensdauer Ihrer Komponenten verlängert und dafür sorgt, dass sie auch unter rauen Bedingungen effizient funktionieren. Diese Oxidschicht verringert das Risiko von Spannungsrissen, Lochfraß, Verformung, Spaltkorrosion und anderen Faktoren, die andernfalls die strukturelle Integrität Ihrer Schmiedeprodukte beeinträchtigen würden.

4. Warum Edelstahlschmieden?

→ Edelstahl ist für seine Korrosions- und Hitzebeständigkeit bekannt und insgesamt die beste Wahl für das Schmieden.

→ Durch das Schmieden von Edelstahl, praktisch jeder Edelstahlsorte, verbessert und verstärkt der Prozess die vorhandenen Edelstahlqualitäten. Beispielsweise verbessert der Schmiedeprozess die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, sodass die Sorte härtere, aggressivere und extremere Umgebungen überdauern und widerstehen kann.

→ Ein weiterer Vorteil des Youlin®-Edelstahlschmiedens besteht darin, dass das Verfahren im Gegensatz zu anderen Verfahren wie Gießen oder Bearbeiten einen einzigartigen und kontinuierlichen Kornfluss erzeugt, der dem Edelstahlteil folgt und so dafür sorgt, dass die Festigkeit dort vorhanden ist, wo sie benötigt wird.

→ Durch Schmieden kann auch ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erzielt werden. Durch die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Edelstahl verbessert das Schmieden von Edelstahl Ihr Gesamtteil.

5. Anwendungen für Schmiedeteile aus Edelstahl

Schmiedeteile aus Edelstahl sind unglaublich stark und korrosionsbeständig, was sie ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen macht. Einige häufige Anwendungen sind:

● Landwirtschaft, Baugewerbe und Off-Highway. Durch Schmieden können Teile für jede Art von Outdoor-Ausrüstung hergestellt werden, die rauen Umgebungsbedingungen standhalten muss.

● Handwerkzeuge. Geschmiedete Handwerkzeuge sind im Allgemeinen stärker und langlebiger als gegossene Werkzeuge.

● Sport und Freizeit. Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl werden häufig zur Herstellung von Sportgeräten wie Golfschlägern oder Freizeitgeräten wie Gartengeräten verwendet.

● Öl. Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl werden häufig zur Herstellung von Spezialschlüsseln für die Ölindustrie verwendet.

● Schiene. Die Festigkeit und Haltbarkeit geschmiedeter Teile macht sie ideal für den Einsatz im Schienenverkehr.

● Schusswaffen und Verteidigung. Das Schmieden von Edelstahl kann zur Herstellung von Waffenkomponenten und Raketenleitsystemen verwendet werden.

● Luft- und Raumfahrt. Die Festigkeit und Vielseitigkeit des Schmiedens von Edelstahl macht sie ideal für den Einsatz als Teile in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

● Getriebe. Schmiedeteile aus Edelstahl sind äußerst vielseitig und können zur Herstellung einer Vielzahl langlebiger Getriebeteile verwendet werden.

● Medizinische Werkzeuge. Die hohe Korrosionsbeständigkeit geschmiedeter Edelstahlkomponenten macht sie ideal für den Einsatz in der medizinischen Industrie, wo geschmiedete Gegenstände wiederholt sterilisiert werden können. Beispielsweise sind viele chirurgische Instrumente geschmiedet.

● Marine. Kann für Befestigungselemente wie Muttern, Bolzen und Schrauben verwendet werden. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit eignet sich das Schmieden von Edelstahl auch ideal für Anwendungen im Marinebereich, beispielsweise für Zangen.

6. FAQ

F: Ist Edelstahl gut zum Schmieden geeignet?

A: Edelstahl ist für seine Korrosions- und Hitzebeständigkeit bekannt und daher die beste Wahl für das Schmieden. Durch das Schmieden von Edelstahl, praktisch jeder Edelstahlsorte, verbessert und verstärkt der Prozess die vorhandenen Edelstahlqualitäten. Durch Schmieden kann auch ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erzielt werden.

F: Ist es schwierig, Edelstahl zu schmieden?

A: Sie können Edelstahl schmieden, müssen ihn jedoch anschließend passivieren, um die Korrosionsbeständigkeit des Stahls zu verbessern, damit er lange hält und ordnungsgemäß funktioniert. Einige Arten von Edelstahl, wie z. B. 300er-Stahl, erfordern zum Schmieden mehr Hämmern.

F: Kann Edelstahl der Serie 300 wärmebehandelt werden?

A: Eine typische Stahlwärmebehandlung härtet Edelstahl der Serie 300 nicht. Eine Lösungsbehandlung oder ein Glühen dieses Edelstahls ist möglich, indem man ihn vor dem schnellen Abkühlen auf 1010 – 1120 °C erhitzt. Langsam abkühlender Edelstahl der Serie 300 behält seine Härte; Dabei wird der Stahl durch schnelles Abkühlen weicher.