Zinkdruckguss

Hersteller von Zinkdruckguss in China.

Unser Unternehmen verspricht allen Käufern erstklassige Produkte und Lösungen sowie einen zufriedenstellenden Kundendienst nach dem Verkauf. Wir heißen unsere regelmäßigen und neuen Käufer herzlich willkommen, sich uns für die OEM/ODM Factory China Youlin® Zinkdruckguss anzuschließen. Darüber hinaus würden wir die Käufer ordnungsgemäß über die Anwendungstechniken zur Einführung unserer Produkte und Lösungen sowie über die Art und Weise der Auswahl geeigneter Produkte informieren Materialien.
OEM/ODM Factory China Aluminiumgussteil, Druckguss, heute sind wir mit großer Leidenschaft und Aufrichtigkeit daran interessiert, die Bedürfnisse unserer globalen Kunden mit guter Qualität und Designinnovation weiter zu erfüllen. Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, stabile und für beide Seiten vorteilhafte Geschäftsbeziehungen aufzubauen und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu haben.

1. Zinkdruckguss-Dienstleistungen

Die Ningbo Youlin Company ist seit mehr als 10 Jahren im kundenspezifischen Youlin®-Zinkdruckgussgeschäft tätig. Wir haben mit Zinklegierungen aller Art gearbeitet und verstehen die Techniken zum Gießen jeder einzelnen davon. Mit Standard-Druckgussanlagen sowie hochpräzisen Maschinen werden unsere Zinkdruckgussteile effizient und nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt. Da wir Hochgeschwindigkeitsgeräte verwenden, sind die Teile kostengünstig.
Zusätzlich zu unseren Kerndienstleistungen im Zinkdruckguss bieten wir auch interne Werkzeugkonstruktion, -konstruktion, -reparaturen und -modifikationen an. Zu den sekundären Arbeitsgängen gehören der Einsatz von Entgratpressen, rotierendem Trommelschleifen, Vibrationsentgraten, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Kugelstrahlen, Montage, Imprägnierung, Pulverbeschichtung, Chromatierung und Endbearbeitung. Unser breites Leistungsspektrum, kombiniert mit unserer Erfahrung und wettbewerbsfähigen Preisen, machen uns zu Ihrem One-Stop-Shop für Zinkteile.

2. Informationen zu Zinkdruckgussmaterialien

3. Vorteile von Zinkdruckgussteilen

Zinklegierungen haben viele wünschenswerte Eigenschaften für Teile und Komponenten. Zink ist ein extrem starkes, steifes und hartes Metall. Doch durch das Hochdruck-Zinkdruckgussverfahren Youlin® kann Zink zu Teilen mit extrem dünnen Wänden und in komplizierten, komplexen Formen geformt werden. Außerdem ist Zink ein relativ kostengünstiges Material. Einer der größten Vorteile von Zink ist die Tatsache, dass es die Werkzeugkosten senkt. Druckgusswerkzeuge sind in der Regel ein erheblicher Kostenfaktor, daher ist es wichtig, dort zu sparen, wo Sie können. Da Zink eine niedrige Schmelztemperatur hat, können Matrizen bis zu zehnmal länger halten als Matrizen für den Aluminiumdruckguss und etwa fünfmal länger als Matrizen für Magnesium. Das bedeutet weniger Reparaturen, weniger Ausfallzeiten und mehr produzierte Teile über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs. Kleine Zinkteile können im Hochgeschwindigkeits-4-Stufen-Miniatur-Zinkdruckgussverfahren eingesetzt werden, was im Vergleich zu Aluminium oder Magnesium deutlich geringere Vorab-Werkzeugkosten ermöglicht.
Zu den Vorteilen von Zinkdruckguss gehören:
✔Haben eine außergewöhnlich gute elektrische und hohe Wärmeleitfähigkeit
✔Funkenfrei und nicht magnetisch, korrosionsbeständig
✔Längere Werkzeugstandzeit, geringere Werkzeugkosten
✔Die Möglichkeit, nahezu netzförmige komplexe Geometrien mit dünneren Wänden und geringerem Entformungswinkel als Gussteile aus anderen Metallen zu gießen, reduziert den Bedarf an Maschinenfunktionen.
✔Hervorragende Ausgewogenheit mechanischer und physikalischer Eigenschaften, einschließlich höherer Streckgrenze und Dehnung im Vergleich zu Aluminium oder Magnesium.
✔Gute Vibrationsdämpfung im Vergleich zu Aluminium
✔Große Auswahl an Veredelungsmöglichkeiten
✔Schnellere Produktionszeit, vollständig recycelbar
Beim Druckguss von Zink entsteht ein monolithisches Teil ohne Schweißnähte, Bolzen oder Nähte, die die Festigkeit und Haltbarkeit beeinträchtigen würden. Mit Druckguss können Teile mit komplexeren Formen, engeren Toleranzen und dünneren Wänden hergestellt werden als mit anderen Guss- und Formverfahren.
Die vielen Vorteile von Zinkdruckgussteilen ermöglichen den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich der Automobil- und Elektronikindustrie.

4. Zinkdruckguss in der Automobilindustrie

Das Verfahren des Zinkdruckgusses erfreut sich bei der Herstellung von Teilen im Bau- und Industriebereich großer Beliebtheit, seine häufigste Anwendung findet es jedoch in der Automobilindustrie. Tatsächlich gibt es bei Autos unterschiedliche Teile, die durch Druckguss hergestellt werden können, und zwar so sehr, dass das moderne Verfahren des Druckgusses ursprünglich für die Automobilindustrie eingeführt wurde. Die hohe Festigkeit und Härte von Zink eignet sich für viele Lösungen und ist die ideale Alternative zu bearbeiteten, gepressten, gestanzten und gefertigten Bauteilen. Viele Anwendungen können aus Zinkdruckguss hergestellt werden, darunter:
→Ästhetische Teile für den Automobilinnenraum
→Motor und andere Komponenten unter der Motorhaube
→Servolenkungssysteme
→Bremsteile und -systeme
→Klimakomponenten und -systeme
→Kraftstoffsysteme
→Komplexe netzförmige Gehäuse
→Elektronische Geräte

Wie bereits erwähnt, ist die Automobilindustrie die häufigste Anwendung für Zinkdruckguss.

5.FAQ

F: Warum wird Zink zum Druckguss verwendet?
A: Zinklegierungen, die in der Druckgussentwicklung verwendet werden, besitzen Eigenschaften, die die Produktion im Vergleich zu anderen Metalllegierungen erleichtern. Das Ergebnis ist ein langlebiges und präzises Endprodukt. Die hohe Duktilität der Zinklegierung macht sie ideal für den Druckgussprozess.

F: Ist Zinkdruckguss stabil?
A: Zinkgusslegierungen sind starke, langlebige und kostengünstige technische Materialien. Kein anderes Legierungssystem bietet die Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit, Lagerleistung und wirtschaftlicher Gießbarkeit.

F: Welches ist teureres Zink oder Kupfer?
A: Kupfer kann ästhetisch das ansprechendste Metall sein, aber auch das teuerste. Aufgrund seines niedrigen Schmelzpunkts ist Zink das umweltfreundlichste Material, aber auch sehr teuer. Aluminiumdächer bieten eine großartige Lösung in Küstenregionen und sind kostengünstiger als Kupfer- oder Zinkdächer.